精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產中*的手段，其基本原理是利用組分的汽液平衡關系與混合物之間相對揮發(fā)度的差異，將液體升溫汽化并與回流的液體接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(重組分)則逐級向下提高濃度。若采用填料塔形式，對二元組分來說，則可在塔頂得到含量較高的輕組分產物，塔底得到含量較高的重組分產物。
 

　　精餾塔試驗裝置是化學工程與化工工藝、化工研究實驗室專用設備，可供有機化工、石油化工、精細化工、生物制藥化工等專業(yè)部門的科研、教學、產品開發(fā)方面使用。用于有機物質的精制分離時，具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數據重現性好等優(yōu)點。此外，它還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產或中間模擬試驗。當填裝小尺寸的三角型填料或θ網環(huán)填料時，可進行精密精餾。裝置結構緊湊，外形美觀，控制儀表采用先進的智能化形式。
 

　　對一般教學用的常減壓精餾、反應精餾、萃取精餾玻璃塔來說只有一節(jié)塔體，它們在塔壁不同位置開有側口，可供改變加料位置或作取樣口用。而對科研或特殊要求的裝置來說，塔體可由不同尺寸的塔節(jié)組成，它能方便地組合優(yōu)化塔高和進料位置。塔體全部由玻璃制成，塔外壁采用新保溫技術制成透明導電膜，使用中通電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管，既能絕熱又能觀察到塔內氣液流動情況。精餾塔試驗裝置配有玻璃塔釜、塔頭及其溫度控制、溫度顯示、回流控制部件構成整體設備。反應精餾的塔體視反應物料的反應性能和催化劑情況而定，對催化劑可溶于原料的條件下，塔體填料只起到提供反應和分離的界面，反應和分離同時進行，兩個反應物進料位置可距離遠些，而催化劑為顆粒狀時，進料位置應在催化劑上方和下方。本實驗如果將反應物在釜內進行，塔體就只提供分離的作用，此時也可稱為間歇法。對本實驗不以顆粒狀催化劑為反應條件，采用前者。